Piastra filtrante in polietilene

Soprattutto l'anello di pressione del tessuto, la piastra filtrante in polietilene ad altissimo peso molecolare, il design innovativo e scientifico, non solo possono prevenire la deformazione e la rottura della piastra filtrante, ma svolgono anche il ruolo di una ragionevole dispersione nel materiale. Allo stato attuale, la piastra filtrante in polietilene ad altissimo peso molecolare è stata ampiamente utilizzata nell'estrazione mineraria, nella preparazione del carbone, nell'industria chimica, nella metallurgia, nel cibo, nella medicina, nella raffinazione del petrolio, nella produzione di zucchero, nel trattamento delle acque reflue e in altri campi. La piastra filtrante in polietilene ad altissimo peso molecolare è in ghisa, la piastra filtrante in polipropilene di gomma è un prodotto sostitutivo ideale.
La piastra filtrante in polietilene ad altissimo peso molecolare è un nuovo tipo di piastra filtrante efficiente e a risparmio energetico dopo la piastra filtrante in ghisa, la piastra filtrante in gomma, la piastra filtrante in polipropilene, ha una rapida disidratazione, resistenza alla corrosione, resistenza alla rottura ambientale, elevata resistenza alla compressione , resistenza agli urti, peso leggero, anti-incollaggio, installazione e manutenzione convenienti, piccole perdite per il tessuto filtrante, lunga durata e altri vantaggi, la durata è 4-6 volte della piastra filtrante in polipropilene, piastra filtrante in ghisa e gomma 3 -9 volte.
A causa del peso leggero della piastra filtrante in polietilene ad altissimo peso molecolare (è un ottavo della piastra filtrante in ghisa), riduce notevolmente il carico della trave della filtropressa, previene la deformazione della flessione della trave a causa del peso del filtro piastra, prolungare la vita utile della trave. La pressione inferiore del meccanismo dell'estrattore riduce la forza d'urto della piastra del filtro sul tessuto della pressa, migliora la durata e l'efficienza del lavoro dell'estrattore, del tessuto della pressa e del relativo sistema idraulico e riduce l'intensità del lavoro e i costi di manutenzione degli addetti alla manutenzione.
Il peso molecolare estremamente elevato di UHMWPE gli conferisce prestazioni eccellenti e appartiene a un prezzo moderato, prestazioni eccellenti di tecnopolimeri termoplastici, ha quasi concentrato i vantaggi di una varietà di materie plastiche, con polietilene ordinario e altri tecnopolimeri resistenza all'usura incomparabile, resistenza all'urto, auto- lubrificazione, resistenza alla corrosione, assorbimento degli urti, resistenza alle basse temperature, salute e non tossico, non facile da aderire, non facile da assorbire acqua, bassa densità e altre proprietà complete. In effetti, non esiste un singolo materiale polimerico con così tante eccellenti proprietà.
1. Alto peso molecolare
La resistenza all'usura di UHMWPE è la corona delle materie plastiche e supera quella di alcuni metalli. Il confronto della resistenza all'usura di UHMWPE e altri materiali. Rispetto ad altri tecnopolimeri, l'indice di abrasione da sabbia di UHMWPE è solo 1/5 di PA66 e 1/10 di HEPE e PVC. Rispetto al metallo, è 1/7 di acciaio al carbonio e 1/27 di ottone. Tale elevata resistenza all'usura rende difficile testare la sua resistenza all'usura con il metodo generale di prova dell'usura della plastica, quindi un dispositivo di prova di abrasione della sabbia è appositamente progettato. La resistenza all'usura dell'UHMWPE è proporzionale al peso molecolare, maggiore è il peso molecolare, migliore è la resistenza all'usura.
2. Estrema resistenza agli urti
La resistenza all'urto dell'UHMWPE è tra le migliori in tutti i tecnopolimeri. La forza d'urto di UHMWPE è circa 2 volte quella del PC resistente agli urti, 5 volte quella dell'ABS e più di 10 volte quella di POM e PBTP. La resistenza all'urto è così elevata che è difficile rompersi con i consueti metodi di prova dell'urto. La resistenza all'urto aumentava con l'aumento del peso molecolare, raggiungeva il valore massimo quando il peso molecolare era di 1,5 milioni, e poi diminuiva gradualmente con l'aumento del peso molecolare. Vale la pena sottolineare che può anche mantenere un'eccellente resistenza all'urto in azoto liquido (-195℃), che non si trova in altre materie plastiche. Inoltre, è più duro su superfici a impatto ripetuto.
3. Attrito ideale
UHMWPE ha un coefficiente di attrito molto basso (0,05 ~ 0,11), quindi ha un'eccellente autolubrificazione. Il confronto del coefficiente di attrito tra UHMWPE e altri tecnopolimeri. Il fattore di sfregamento dinamico dell'UHMWPE in condizioni di lubrificazione ad acqua è PA66 e POM 1/2, in condizioni di assenza di lubrificazione secondo solo alla plastica nel miglior politetrafluoroetilene autolubrificante (PTFE); Quando viene azionato in forma scorrevole o rotante, è più lubrificato dell'acciaio e dell'ottone con olio. Pertanto, nel campo della tribologia, l'UHMWPE è considerato un materiale di attrito con un rapporto costo/prestazioni molto ideale.
4. Chimica
UHMWPE ha un'eccellente resistenza chimica, oltre al forte acido ossidante, in un certo intervallo di temperatura e concentrazione di mezzi corrosivi (acidi, alcali, sale) e mezzi organici (tranne il solvente del tè). È stato impregnato in 80 solventi organici a 20℃ e 80℃ per 30 giorni. Non vi era alcun aspetto anomalo e le altre proprietà fisiche erano pressoché invariate.
5. Silenziare bene il suono
UHMWPE ha un eccellente assorbimento dell'energia d'impatto, il valore di assorbimento dell'energia d'impatto è il più alto tra tutte le materie plastiche, quindi le prestazioni di smorzamento del rumore sono molto buone e ha un eccellente effetto di taglio del suono.
6. Super resistenza alle basse temperature
UHMWPE ha un'eccellente resistenza alle basse temperature ed è malleabile alla temperatura dell'elio liquido (-269℃), rendendolo adatto all'uso come componente resistente alle basse temperature nell'industria nucleare.
7. Versatilità
UHMWPE è igienico e non tossico e può essere utilizzato a contatto con alimenti e farmaci.
8. Potere di assorbimento
La capacità di assorbimento superficiale di UHMWPE è molto debole e la sua resistenza all'adesione è seconda solo al PTFE non adesivo in plastica, quindi la superficie dei prodotti e altri materiali non sono facili da incollare.
9. Elaborazione dello stampaggio
L'assorbimento d'acqua dell'UHMWPE è molto basso; Generalmente meno dello 0,01%, solo l'1% di PA66, quindi generalmente non è necessario asciugare prima della formatura.
10. Estremamente leggero
La densità di UHMWPE è relativamente bassa rispetto ad altri tecnopolimeri.
11. Sii flessibile
Poiché l'UHMWPE ha le caratteristiche strutturali necessarie per l'orientamento alla trazione, ha una resistenza alla trazione ineguagliabile. Pertanto, le fibre di modulo elastico e forza ultra elevati possono essere preparate mediante filatura di gel, con resistenza alla trazione fino a 3 ~ 3,5 GPa e modulo elastico a trazione fino a 100 ~ 125 GPa. La resistenza del rapporto fibra è la più alta di tutte le fibre che sono state commercializzate fino ad oggi, quattro volte più grande della fibra di carbonio, 10 volte più grande del filo di acciaio e il 50% più grande della fibra aramidica.

La pressatura della sinterizzazione è il metodo di lavorazione più primitivo del polietilene ad altissimo peso molecolare (UHMW-PE). Questo metodo ha una bassa efficienza produttiva ed è facile da ossidare e degradare. Per migliorare l'efficienza produttiva, è possibile utilizzare il riscaldamento elettrico diretto.
1. Elaborazione della fusione
Inoltre, Werner e Pfleiderer hanno sviluppato un processo di fusione ad altissima velocità
2. Rotazione lama
Utilizzando il mescolatore a lame, la velocità massima di rotazione della lama può raggiungere i 150 m/s, in modo che il materiale possa raggiungere la temperatura di lavorazione in pochi secondi.

La quota di mercato di questo prodotto ha raggiunto il 70% nell'industria della preparazione del carbone e il 40% nell'industria mineraria, metallurgica, chimica, trattamento delle acque reflue e altre industrie, che ha gettato solide basi per il risparmio energetico, la riduzione dei consumi e il miglioramento dell'efficienza produttiva in queste industrie.