La filtropressa idraulica automatica a piastra e telaio è costituita da piastre filtranti e telai filtranti alternati per formare un gruppo di camere filtranti. La superficie della piastra filtrante presenta scanalature e le sue parti sporgenti vengono utilizzate per sostenere il tessuto filtrante. Il telaio del filtro e la piastra del filtro hanno fori passanti negli angoli e formano un canale completo per l'accesso alla sospensione, all'acqua di lavaggio e al filtrato una volta assemblati. Ci sono maniglie su entrambi i lati della piastra e del telaio per sostenere la trave, e la piastra e il telaio vengono premuti dal dispositivo di pressatura. Il telo filtrante tra piastra e telaio funge da guarnizione di tenuta. La pressione idraulica sospesa viene immessa nella camera del filtro dalla pompa di alimentazione e il residuo del filtro si forma sul tessuto filtrante fino al riempimento della camera del filtro. Il filtrato passa attraverso il tessuto filtrante e scorre lungo la scanalatura della piastra filtrante fino al canale d'angolo del telaio della piastra e viene scaricato centralmente. Dopo la filtrazione, il residuo del filtro può essere lavato con acqua di lavaggio pulita. Dopo il lavaggio, a volte viene introdotta aria compressa per rimuovere il liquido di lavaggio residuo. Quindi aprire la filtropressa per rimuovere i residui del filtro, pulire il tessuto filtrante, pressare nuovamente la piastra e il telaio e avviare il ciclo di lavoro successivo.
Per saperne di piùInvia richiestaLa struttura della filtropressa idraulica a scatola a membrana e telaio è diversa. La camera filtrante della filtropressa a piastre e telaio è costituita da due tipi di piastre filtranti sfalsate, una piastra filtrante solida e una piastra filtrante a telaio. La filtropressa a membrana utilizza due diverse piastre filtranti, una piastra filtrante solida e l'altra piastra filtrante cava. La piastra del filtro del telaio è come quattro involucri e la piastra del filtro cavo è fusa da due strati, formando un ampio spazio al centro della piastra del filtro, ovvero la piastra del filtro cavo.
Per saperne di piùInvia richiestaLa filtropressa a camera è composta da una piastra filtrante disposta sulla trave principale in un certo ordine, un tessuto filtrante inserito tra le piastre filtranti e una piastra filtrante a diaframma, e la piastra filtrante, il tessuto filtrante e la piastra filtrante a diaframma sono disposte tra ciascuna altro, formando diverse unità filtranti indipendenti - all'inizio della filtrazione della camera del filtro, il liquame entra in ciascuna camera del filtro attraverso la porta di alimentazione sulla piastra di spinta sotto la spinta della pompa di alimentazione e viene filtrato dalla pressione generata dalla pompa di alimentazione.
Per saperne di piùInvia richiestaFiltropressa verticale La filtropressa verticale è una filtropressa automatica in grado di separare efficacemente solidi e liquidi. Il suo funzionamento consiste principalmente nelle seguenti quattro fasi: filtrazione, estrusione a membrana, lavaggio del panello, asciugatura all'aria.
Per saperne di piùInvia richiestaLa filtropressa a membrana è una filtropressa con una membrana elastica installata tra la piastra filtrante e il tessuto filtrante. Durante l'uso, al termine dell'alimentazione, è possibile iniettare un fluido ad alta pressione o un mezzo gassoso nella piastra del diaframma, quindi l'intero diaframma si gonfierà e premerà la torta del filtro, quindi realizzerà l'ulteriore disidratazione della torta del filtro, che è comunemente noto come filtrazione pressa.
Per saperne di piùInvia richiestaDiaphragm filter press is a kind of filter press installed between the filter plate and the filter cloth with diaphragm equipment, as an important feature of the filter press accessories, its diaphragm due to the model, type of its diaphragm accessories material is also different, rubber diaphragm and polymer diaphragm Generally speaking, from the general category, diaphragm filter press diaphragm classification mainly includes polymer elastomer diaphragm and rubber diaphragm, which is the product of the current development in the past ten years, in the past materials are also different, as a rubber diaphragm, Rubber we all know its properties, in different types of rubber for different substances have different characteristics, usually rubber diaphragm filter press rubber diaphragm is mainly for weak alkali and weak acid filter materials will be more used, but can not be used for organic solvent filter materials, rubber diaphragm in the previous old machine on the split fixed saving energy consumption after the lack of problems, in the current latest product design rubber diaphragm eardrum more sufficient, in the same air volume and air source working conditions environment, The rubber diaphragm tympanic membrane is three times that of the polymer diaphragm tympanic membrane, which plays a lot of role in reducing the energy consumption of the entire machine. And another kind of polymer diaphragm in the industry full name polymer elastomer diaphragm, and the use of the diaphragm filter press is polymer elastomer diaphragm filter press, in general, most of the strong alkali and organic solvent filter material process used more, and the performance is more ideal, and the service life is also considerable, in accordance with different customers need to press components can be configured food grade and ordinary grade, in many equipment have PLC human-computer interface to operate, For ordinary materials, the diaphragm eardrum can fully play the role of pressing and dehydration in about 3-15 minutes, which can be described as twice the result with half the effort. From the perspective of the use of diaphragm filter press, we can see that the diaphragm filter press equipment has achieved a filtration public welfare of efficient dehydration compared with the same type of ordinary equipment, and can also guarantee its own filtration effect to a certain extent, greatly reducing the water content probability of its filter cake, reducing the moisture content of the filter cake while also reducing environmental pollution and reducing the surrounding labor and cost expenditure, saving certain expenses for the enterprise unit.
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