Filtropressa a camera

1. La parte filtrante è composta da una piastra filtrante disposta sulla trave principale in un certo ordine, un tessuto filtrante inserito tra le piastre filtranti e una piastra filtrante a diaframma, e la piastra filtrante, il tessuto filtrante e la piastra filtrante a diaframma sono disposte tra l'un l'altro, formando diverse unità filtranti indipendenti - all'inizio della filtrazione della camera del filtro, il liquame entra in ciascuna camera del filtro attraverso la porta di alimentazione sulla piastra di spinta sotto la spinta della pompa di alimentazione e viene filtrato dalla pressione generata dalla pompa di alimentazione . A causa del ruolo del tessuto filtrante, i solidi vengono lasciati nella camera del filtro per formare un pannello filtrante e il filtrato viene scaricato dall'ugello (flusso aperto) o dalla valvola di uscita (flusso scuro) (vedere Appendice 1 per le specifiche dell'ugello). Se la torta del filtro deve essere lavata, l'acqua di lavaggio può essere introdotta dalla porta di lavaggio sulla piastra di spinta per lavare la torta del filtro; Se è richiesto un pannello con un contenuto di umidità inferiore, l'aria compressa può anche essere introdotta attraverso la porta di lavaggio e fatta passare attraverso lo strato del pannello filtrante per rimuovere parte dell'umidità dal pannello filtrante (per i modelli per il Regno Unito). Se l'aria compressa o il liquido ad alta pressione vengono introdotti dall'ingresso dell'aria, il diaframma viene agitato per comprimere la torta del filtro, che può ridurre ulteriormente il contenuto di umidità della torta del filtro
2. Nel processo di utilizzo della filtropressa, il tessuto filtrante svolge un ruolo chiave e le sue prestazioni sono buone o cattive e la selezione corretta influisce direttamente sull'effetto di filtrazione. Tra le tele filtranti utilizzate, la più comune è quella tessuta da fibre sintetiche, che può essere suddivisa in poliestere, vinylon, polipropilene, nylon e così via a seconda dei diversi materiali.
3. Inoltre, i mezzi filtranti comunemente usati includono anche la filatura del cotone, i tessuti non tessuti, gli schermi, la carta da filtro e le membrane microporose, ecc., in base alle effettive esigenze di filtrazione.

I principali vantaggi di questo modello sono minori perdite durante l'alimentazione, velocità di filtrazione rapida, resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni, buone prestazioni di tenuta, lavaggio uniforme della torta, basso contenuto di umidità e pressione uniforme in ciascuna camera del filtro e non facile da rompere la piastra, sostanzialmente adatto a tutte le industrie di separazione solido-liquido.